近年來,因制瓶機(jī)而造成的安全事故屢屢出現(xiàn),為了確保操作安全,提高玻璃瓶的生產(chǎn)效率,我們在使用該設(shè)備時還需要掌握一定的安全操作規(guī)程,具體的內(nèi)容如下:
1.每班開機(jī)之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌)
2.擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可(2—3)個月加一次。
3.生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動部分是否異常。
4.檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
5.檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
6.檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
7.檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
8.檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
9.檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
10.制瓶機(jī)電磁閥遇有異常時,要及時清洗(每吹瓶350萬清洗一次)。
11.吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
12.開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確??諝飧蓛?。
13.機(jī)器起動時必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
14.起動制瓶機(jī)時必須先啟動電動機(jī),延遲30秒啟動加溫機(jī),以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
15.加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
16.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現(xiàn),及時停機(jī)早解決。
17.遇有緊急情況時,可按急停按鈕,緊急剎車。 然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因,找到問題快速解決。
18.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。
19.機(jī)器正常生產(chǎn)后,操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量,以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。
20.制瓶機(jī)維修時,可按觸摸屏故障維修按鈕,以確保安全維修。
我們在使用制瓶機(jī)時,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)及設(shè)備管理,提高操作人員的操作水平,確保生產(chǎn)設(shè)備安全,提高勞動生產(chǎn)率,使生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。